氯化冶金是一种利用氯化剂与矿石或冶金半成品中的金属物质发生化学反应，将其转化为金属氯化物，再通过分离、还原等步骤提取纯净金属的冶金方法，其核心是利用金属氯化物的低熔点、高挥发性、易溶性等特性实现金属的分离与富集。其基本原理基于金属与氯的反应亲和力，由生成吉布斯自由能决定，生成吉布斯自由能越负氯化物越稳定，通过金属氯化物的生成吉布斯自由能图可判断反应可行性，关键反应类型包括直接氯化、加碳氯化及置换反应。历史上，氯化冶金的发展可追溯至16世纪中叶，当时发现食盐能提高金银矿石浸取回收率，18世纪应用氯化焙烧-浸取法提取贵金属，19世纪中期扩展至低品位铜矿石处理，20世纪20年代用于镁提取及铜等重金属分离，50年代后技术成熟并应用于稀有金属冶金，实现复杂矿资源的高效利用。根据工艺特点，氯化冶金可分为氯化焙烧、氯化离析、氯化挥发、氯化精炼和氯化浸取等类型。在应用领域，氯化冶金广泛用于金属提取、资源回收及特种材料制备，其核心优势在于高效分离低品位矿和复杂矿、流程灵活适应不同原料特性，以及通过氯化剂循环利用具备环保潜力，至今仍是处理难选矿石和回收稀贵金属的关键手段，在资源综合利用领域具有不可替代的地位。

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